內(nèi)浮盤的化工流程安裝生產(chǎn)過程中采用的是連續(xù)性結(jié)構(gòu)性的產(chǎn)品加工方式,其一系列的生產(chǎn)裝置組成固定的生產(chǎn)流程,是固定該內(nèi)浮盤的安裝的穩(wěn)定性,直至構(gòu)成最堅固的產(chǎn)品。
當(dāng)前石化化工信息的高新技術(shù)的發(fā)展,正有力的推動石化行業(yè)的發(fā)展,加速了石化信息化的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)改造的調(diào)整,對以后我公司在石化行業(yè)中有著難以估量的影響。
我們不難理解,內(nèi)浮盤是圓形的,有著堅固穩(wěn)定性的作用。其中還有放射形組裝式內(nèi)浮盤,該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是有浮盤的骨架設(shè)計成蛛網(wǎng)狀,將整個浮盤分成若干個小單元,再將蓋板(蒙板)固定在骨架上部。浮盤便形成蜂窩受力整體,提高了浮盤結(jié)構(gòu)強度和剛度,使浮盤運行平穩(wěn),不會出現(xiàn)傾盤卡盤,大大改善了浮盤的工作性能。
浮力元件浮筒,采用無縫擠壓成形(亦可根據(jù)客戶考慮成本原因要求,采用卷板焊接),焊縫少密封好,可靠性強,安全性好。浮筒與結(jié)構(gòu)采用分體式,方便調(diào)整浮力大小及浮力分布,使浮力分布均勻,使浮頂運行平穩(wěn),不會發(fā)生沉盤、卡盤現(xiàn)象。
浮盤組成:
組裝式內(nèi)浮盤:其主要部件有支柱、人孔裝置、量油裝置、通氣裝置、導(dǎo)靜電裝置、防旋轉(zhuǎn)裝置、周邊密封裝置、浮力元件、骨架(結(jié)構(gòu)部分)、蓋板、緊固件等。
主要部件介紹:
1、浮力元件:鋼(含不銹鋼)、鋁合金焊接管ф260*1.2mm、鋁合金擠壓管ф188*1.7mm、不銹鋼焊接管ф260*0.8~1.0mm(客戶同意按非標制作)。
2、結(jié)構(gòu)部分異型材規(guī)格:[70*26*2、[25*8*2、工70*50*3*2、F180*40*2、ф32*2、ф28*2等。
3、蓋板:鋁制浮盤3A21H24防銹鋁板1600mm*L*σ=0.5mm;不銹鋼1220(1000)mm*L*σ=0.5mm,客戶同意按非標制作σ=0.3mm;鋼板1000mm*L*σ=0.5mm;
4、蓋板拼接:搭接處搭縫40mm、搭縫間增設(shè)適應(yīng)膠板密封,上設(shè)壓條鉚接、鉚釘間距<80mm。
5、防轉(zhuǎn)裝置:采用柔性不銹鋼絲繩防轉(zhuǎn),絕不會卡盤。
6、導(dǎo)靜電裝置:按規(guī)范采用25mm2單芯銅電纜(鋼制、不銹鋼浮盤)或不銹鋼絲繩(鋁制浮盤)。
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